IO-Link標準落實點對點傳輸讓終端設備溝通無礙 – DIGITIMES

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IO-Link標準落實點對點傳輸 讓終端設備溝通無礙

  • 劉尚昀

IO-Link主站上有多個IO-Link埠,每個連接埠都可以連接一個IO-Link設備。BALLUFF





在工業4.0浪潮下,工業現場將會安裝更多感測器(Sensors)與致動器(Actuators),由感測器做為自動化設備五官,擷取底層資訊,接續經由可程式邏輯控制器(PLC)做為大腦進行控制決策,最後再驅使機械手臂完成各種預定動作。

但目前自動化設備的五官和手臂透過PLC進行通訊,常常因為數據類型的差異,讓廠商在數據整合時頭痛不已。

為了統一底層設備溝通標準,目前業者已經採行IO-Link通信標準,使得從控制器到傳感器的傳輸過程變得透明與可銜接,管理者也不必再經由閘道器(Gateway)或雲端系統取得底層資訊,直接從製造流程中不同的節點直接擷取數據。

IO-Link是一種開放式標準串行通訊協議,讓具備IO-Link介面的傳感器、設備,透過主站(Master)橋接,讓底層設備可進行數據雙向交換,每個IO-Link設備在串連時都有一個設備描述檔,透過這檔案即時雙向傳遞,可讓感測器、PLC、HMI(人機控制介面)、致動器等元件,即時點對點完成數據交換。

IO-Link具有兩個主要優勢,首先為雙向通信,工廠內傳底層設備都可以通過IO-Link發送和接收信息,讓底層設備可互相知道彼此狀態,另方面統一了現場傳輸方式,透過設備描述檔規格,讓感測、致動設備和系統控制之間的具有一致性傳輸標準。

IO-Link架構包含主站、纜線以及採用介面設備(各種感測器、PLC、致動器等),IO-Link主站上有多個IO-Link埠,每個連接埠都可以連接一個IO-Link設備,透過串連所有設備即可完成點到點通訊。

IO-Link介面並非取代傳統常見現場匯流排(Fieldbus)或者乙太網路(Ethernet),它比較像是底層設備點對點連結快速通道架構;確切說,IO-LINK像是整個工廠網路底層一個採用標準介面的特殊網路,可再向上串接工廠現場匯流排,將底層IO-Link資訊上傳到工廠管理系統。

目前IO-Link介面設備生產商仍以歐系廠商主,像是西克(SICK)、西門子(Siemens)、歐姆龍(Omron),亞洲目前廠商有三菱電機(Mitsubishi Electric)開始導入IO-Link標準設備,當未來底層設備點對點傳輸越來越重要,IO-Link將是工業自動化業者不可忽視的傳輸標準。



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